اجاق گاز گرم کن حرفه ای خشک کن

توضیحات کوتاه:

  1. نوع پل
  2. Π نوع
  3. نوع راست

توضیحات

برچسب های محصول

توضیحات محصول

نوع اتاق خشک کن در فرض پاسخگویی به نیازهای چیدمان فرآیند باید به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش اختلاف دما در منطقه موثر خشک کردن اتاق خشک کن، صرفه جویی در فضا و مواد و نصب و حمل و نقل راحت در نظر گرفته شود. تجهیزات و امکان بهسازی تجهیزات در آینده.
طبقه بندی اتاق خشک کن به منظور انطباق با نیازهای فرآیند رنگ آمیزی و چیدمان هواپیما، اتاق خشک کن نقاشی خودکار با انواع و اشکال مختلف، به طور کلی با توجه به استفاده از منبع حرارتی شکل ساختار و طبقه بندی روش گرمایش.

طبقه بندی بر اساس استفاده

با توجه به هدفی که اتاق‌های خشک‌کن در فرآیند پوشش خودرو استفاده می‌شوند، می‌توان آن‌ها را بر اساس نام کاربری خود طبقه‌بندی کرد. اتاق خشک کردن پرایمر الکتروفورز؛ اتاق خشک کن روکش پی وی سی؛ اتاق خشک کن روکش روکش روکش اتاق خشک کن بر پایه آب و غیره.
بر اساس کاربردهای مختلف مورد نیاز دمای خشک کردن، اتاق خشک کن را می توان به سه درجه حرارت پایین و درجه حرارت بالا تقسیم کرد که بر اساس موارد استفاده مختلف از الزامات فنی اتاق خشک کن مختلف نیز تفاوت زیادی دارند.

فر

ترکیب اتاق خشک کن اتاق خشک کن توسط اتاق خشک کن موجودیت اتاق خشک کن در هر دو انتهای ورودی و خروجی سیستم انتقال حرارت پوسته انتهایی سیستم کنترل الکتریکی و سیستم ثبت دما. موجودیت اتاق خشک کردن (معمولا به عنوان کانال شناخته می شود) برای پوسته عایق اتاق خشک در استاتیک باید عملکرد بارگیری خاص خود را داشته باشد، می تواند سیستم انتقال و خط لوله تهویه را بارگذاری کند. از نظر ترمودینامیک، باید عایق حرارتی خوبی وجود داشته باشد، "پل حرارتی" وجود نداشته باشد، و سفتی هوای دیوار داخلی خوب است. نگهداری و تمیز کردن آسان، می تواند نصب سریع تمیز را انجام دهد. ساختار محفظه خشک کن قابل انبساط عموماً یک ساختار صفحه مخزن است. محفظه خشک کن به 6M یا 9m در بخش قالب جامد طولانی کارخانه جوش داده می شود و سپس به جوشکاری نقطه ای منتقل می شود تا در موجودیت محفظه پخته شود (می تواند به صورت دلخواه ترکیبی پراکنده شود)، این ساختار می تواند عملکرد فوق را تضمین کند و بهتر از ساختار پانل، به ویژه مهر و موم گاز و عملکرد عایق حرارتی برای رسیدن به یک حالت بسیار ایده آل.

پوسته انتهایی ورودی و خروجی در دو سر اتاق خشک کن به دلیل اینکه دمای فضای موثر اتاق خشک کن بالاتر از دمای بیرون و تجهیزات اطراف است، در صورت عدم وجود اقدامات حفاظتی خاص، هوای گرم زیاد و بخار منتشر می شود و هجوم هوای سرد در ورودی و خروجی اتاق خشک کن در هر دو انتهای دستگاه محافظ به سه شکل زیر وجود دارد:

1)بالابر را بالا و پایین کنید یا در شرف باز کردن درب فر (فقط برای عملیات خشک کردن متناوب قابل استفاده است)
2)نوع زاویه به خروجی (اتاق خشک کن نوع پل) و بالابر عمودی به خروجی (" "نوع اتاق خشک کن) کف اتاق خشک کن در بالا به صادرات در لبه، استفاده از هوای گرم سبک تر از هوای سرد برای عایق حرارتی است.
3)در اتاق خشک کردن به خروجی، بخش های فاصله پرده هوا را برای ساختار خاص انتهای ورودی و خروجی محفظه خشک کن تنظیم کنید. سیستم انتقال حرارت در صنعت خودروسازی، بیشتر اتاق خشک کن پوشش مجهز به سیستم گرمایش تابشی و گرمایش همرفتی است. معمولاً در منطقه گرمایش گرمایش اتاق خشک کن تنظیم می شود، به ویژه در پوشش خشک کن در مورد رنگ پایان، گرمایش تابشی در ناحیه گرمایش اتاق خشک استفاده می شود که می تواند بدون گرد و غبار با الزامات بالا را تضمین کند، و همچنین می تواند از آن جلوگیری کند. انتقال گرد و غبار به حداکثر میزان انتقال حرارت به صورت همرفتی از طریق هوای در حال گردش است و مزیت آن این است که اگر هندسه گرمایش پیچیده باشد، توزیع دما بسیار یکنواخت است. محیط گرمایش) فن و کانال گردشی و غیره، با سرعت باد معین در اتاق خشک کن، سرعت باد معمولی در خروجی کانال (5 تا 10) متر بر ثانیه است.

ویژگی های فر سورلی

1. طراحی مدولار، آسان برای ساخت و نصب، دوره ساخت و ساز کوتاه تر.
2. انتقال حرارتی کارآمد باعث می شود دمای منطقه بالاتر از دمای بدنه خودرو باشد، بنابراین بهترین استفاده از فضا و کاهش هزینه های جاری می شود.
3. تعمیر و نگهداری به دلیل طراحی ساده و قابل اعتماد کاهش یافته است.
4. بدون قطعات برجسته و گرد و غبار، که برای تمیز کردن آسان است.
5. حجم هوای در گردش را افزایش دهید، بنابراین دمای اطراف خودرو را یکنواخت کنید تا از پخت کافی هر قسمت از خودرو اطمینان حاصل کنید.

فر (2)
فر (1)

  • قبلی:
  • بعدی:

  • واتساپ