سرلی مجموعه‌ای ازفرآیندهای پیش تصفیه و الکتروفورز غرفه اسپری فر سیستم انتقال نیمکت تست دوش فناوری حفاظت از محیط زیست لوازم جانبی ایستگاه کاریهمه چیز را در یک فروشگاه شیک کنید.
اجاق گاز حرفه ای خشک کن هات بلاست
توضیحات محصول
نوع اتاق خشک‌کن در راستای برآورده کردن نیازهای طرح فرآیند باید به گونه‌ای در نظر گرفته شود که در مصرف انرژی صرفه‌جویی شود، اختلاف دما در ناحیه خشک‌کن مؤثر اتاق خشک‌کن کاهش یابد، در فضا و مواد صرفه‌جویی شود، نصب و حمل و نقل تجهیزات راحت باشد و امکان ارتقاء تجهیزات در آینده وجود داشته باشد.
طبقه بندی اتاق خشک کن به منظور انطباق با نیازهای فرآیند نقاشی و طرح بندی هواپیما، اتاق خشک کن نقاشی خودرو با انواع و اشکال مختلف، به طور کلی با توجه به استفاده از منبع گرما شکل ساختار و طبقه بندی روش گرمایش.
فر
ترکیب اتاق خشک‌کن اتاق خشک‌کن بر اساس موجودیت اتاق خشک‌کن، اتاق خشک‌کن در دو انتهای ورودی و خروجی پوسته، سیستم انتقال حرارت و سیستم کنترل الکتریکی و ثبت دما قرار دارد. موجودیت اتاق خشک‌کن (که معمولاً به عنوان کانال شناخته می‌شود) برای عایق‌بندی پوسته اتاق خشک در استاتیک باید عملکرد بارگذاری خاص خود را داشته باشد، بتواند سیستم انتقال بار و خط لوله تهویه را بارگیری کند. از نظر ترمودینامیکی، باید عایق حرارتی خوبی وجود داشته باشد، هیچ "پل حرارتی" وجود نداشته باشد و دیوار داخلی آن از نظر هوابندی خوب باشد. نگهداری و تمیز کردن آسان، نصب سریع و تمیز امکان‌پذیر است. موجودیت محفظه خشک‌کن قابل انبساط عموماً یک ساختار صفحه‌ای مخزنی است. محفظه خشک‌کن در کارخانه به صورت بخش قالب بلند جامد به طول 6 متر یا 9 متر جوش داده می‌شود و سپس به جوش نقطه‌ای منتقل می‌شود تا در محفظه پخته شود (می‌تواند به طور دلخواه ترکیب شود)، این ساختار می‌تواند عملکرد فوق را تضمین کند و از ساختار پنل بهتر است، به خصوص آب‌بندی گاز و عملکرد عایق حرارتی برای رسیدن به حالت بسیار ایده‌آل.
پوسته انتهایی ورودی و خروجی در دو انتهای اتاق خشک‌کن به دلیل اینکه دمای فضای مؤثر اتاق خشک‌کن بالاتر از دمای بیرون و تجهیزات اطراف آن است، در صورت عدم وجود اقدامات حفاظتی ویژه، مقدار زیادی هوای گرم و بخار منتشر می‌شود و تهاجم هوای سرد در ورودی و خروجی اتاق خشک‌کن در دو انتهای دستگاه محافظ به سه شکل زیر وجود دارد:
۱)بالابر را به بالا و پایین یا تقریباً برای باز کردن درب فر تنظیم کنید (فقط برای عملیات خشک کردن متناوب قابل اجرا است)
۲)نوع زاویه دار به سمت خروجی (اتاق خشک کن نوع پل) و بالابر عمودی به سمت خروجی (" "اتاق خشک کن نوع") کف اتاق خشک کن بالا به سمت خروجی در لبه، استفاده از هوای گرم سبک تر از هوای سرد برای عایق حرارتی
۳)در اتاق خشک‌کن به داخل خروجی، بخش‌های فاصله پرده هوا برای ساختار خاص انتهای ورودی و خروجی محفظه خشک‌کن تنظیم می‌شود. سیستم انتقال حرارت در صنعت تولید خودرو، بیشتر اتاق‌های خشک‌کن پوشش مجهز به سیستم گرمایش تابشی و گرمایش همرفتی هستند. دو نوع صفحه انتقال حرارت تابشی استفاده از عناصر تابشی گرمایش مستقیم (عناصر تابشی و صفحه تابشی گرمایش گاز دودکش) است که معمولاً در اتاق خشک‌کن برای گرم کردن ناحیه گرمایش، به ویژه در پوشش خشک‌کن، قرار می‌گیرند. در مورد رنگ نهایی، از گرمایش تابشی در ناحیه گرمایش اتاق خشک استفاده می‌شود که می‌تواند بدون گرد و غبار بودن را با الزامات بالا تضمین کند و همچنین می‌تواند از همرفت گرد و غبار تا حداکثر حد جلوگیری کند. انتقال حرارت از طریق همرفت از طریق هوای در گردش است و مزیت آن این است که اگر هندسه گرمایش پیچیده باشد، توزیع دما بسیار یکنواخت است. گرمایش هوای در گردش توسط بخاری برقی یا مبدل حرارتی (عموماً با گاز دودکش یا بخار با دمای بالا به عنوان واسطه گرمایش) فن و کانال گردشی و غیره انجام می‌شود، با سرعت باد مشخص در اتاق خشک‌کن، سرعت باد معمولی در خروجی کانال (5 تا 10 متر بر ثانیه) است.
ویژگی‌های فر سورلی
1. طراحی مدولار، آسان برای ساخت و نصب، دوره ساخت و ساز کوتاه تر.
۲. انتقال حرارتی کارآمد باعث می‌شود دمای ناحیه بالاتر از دمای بدنه خودرو باشد، بنابراین از فضا بهترین استفاده را می‌شود و هزینه نگهداری کاهش می‌یابد.
۳. به دلیل طراحی ساده و قابل اعتماد، هزینه نگهداری کاهش می‌یابد.
4. بدون برجستگی و قطعات جمع کننده گرد و غبار، که تمیز کردن آن آسان است.
۵. حجم هوای در گردش را افزایش دهید تا دمای اطراف خودرو یکنواخت شود و از پخت کافی هر قسمت از خودرو اطمینان حاصل شود.
