تصفیه گاز اگزوز فناوری زیست محیطی

1. اگزوز اتاق اسپری به منظور حفظ محیط کار اتاق اسپری، سرعت تهویه باید در محدوده (0.25 ~ 1) متر بر ثانیه طبق مقررات قانون ایمنی و بهداشت کار کنترل شود. اگزوز اتاق اسپری عمومی حجم هوای زیادی دارد، غلظت بخار حلال بسیار کم است (کسر حجمی آن تقریباً در محدوده 10-3٪ ~ 2×10-'٪) است. علاوه بر این، اگزوز اتاق اسپری نیز حاوی بخشی از مه رنگ است که در اثر پاشش ایجاد می شود.
اندازه ذرات این گرد و غبار (قطرات مه لاک الکل) حدود (20 تا 200) میکرومتر یا بیشتر است، هیچ باد بزرگی دورتر نمی زند، و باعث ایجاد یک خطر عمومی در نزدیکی می شود، بلکه به مانعی برای تصفیه گازهای زائد تبدیل می شود، اینها باید پرداخت شوند. توجه به
2. عملکرد هوای خروجی اتاق خشک کردن هوا در اتاق این است که پوشش را در رنگ آمیزی، خشک کردن یا خشک کردن اجباری قبل از آن، به طوری که بخشی از حلال در فیلم تبخیر صاف و تشکیل یک فیلم خوب، به طور کلی گسترش است. فرآیند اتاق رنگ آمیزی، در این اگزوز فقط حاوی بخار حلال است و تقریباً هیچ غبار رنگ اسپری وجود ندارد.
3. اگزوز از اتاق خشک کن گاز خروجی از اتاق خشک کن، از جمله اگزوز از سیستم رنگ و سیستم سوخت. اولی حاوی حلال باقی مانده در فیلم پوششی است که در محفظه اسپری و محفظه خشک کردن تبخیر نشده است، بخشی از اجزای فرار مانند مونومر نرم کننده یا رزین، محصولات تجزیه حرارتی، محصولات واکنش. دومی به عنوان منبع گرمایی برای گازهای خروجی ناشی از احتراق سوخت استفاده می شود. ترکیب آن با سوخت متفاوت است، مانند سوزاندن نفت سنگین، حاوی مقدار قابل توجهی گوگرد در تولید گاز سولفیت، زمانی که دمای کوره پایین است، تنظیم عملکرد و نگهداری و مدیریت ضعیف، به دلیل احتراق ناقص و دود. استفاده از سوخت گاز، اگرچه هزینه سوخت بالا است و گاز خروجی احتراق نسبتاً واضح است، هزینه تجهیزات کم، تعمیر و نگهداری آسان، مزایای بازده حرارتی بالا وجود دارد. در جایی که برق و بخار به عنوان منابع گرما در اتاق خشک کن استفاده می شود، گازهای خروجی از سیستم سوخت در نظر گرفته نمی شود.