کارگاه اصلی برای مدت طولانی به پاشش دستی متکی بود که منجر به حذف ناهموار زنگ زدگی از قطعات بزرگ، تغییر قابل توجه رنگ لایه رنگ، محافظت در برابر خوردگی نامطلوب، هزینه بالای نیروی کار و دشواری در برآورده کردن الزامات انتشار گازهای خروجی شد. کیفیت پوشش سفارش صادرات نمی‌توانست استانداردهای بین‌المللی ضد خوردگی را برآورده کند.
این شرکت یک 5سطح میلیون (دلار آمریکا) پروژه ارتقاء هوشمند برای کارگاه پوشش‌دهی و انتخاب ماشین‌آلات جیانگسو سولی برای ارائه یک راه‌حل یکپارچه برای سیستم شات بلاست قطعه کار بزرگ + خط رنگ‌آمیزی سه پاششی و سه پختی.
1.محدوده نوسازی:
بازسازی کلی، دهانه‌های دوم و سوم کارگاه شماره ۳ را پوشش می‌دهد. دهانه دوم برای خط شات‌بلاست سنگین قطعات بزرگ آماده شده است و دهانه سوم به صورت یک آسترکاری کاملاً اتوماتیک ساخته شده است.پوشش پایه / خط تولید اسپری و خشک‌کن پوشش رویه. جرثقیل‌های سقفی موجود در کارخانه برای انتقال بین فرآیندی قطعات کار استفاده می‌شوند. ایستگاه‌های پوشش پودری قطعات کوچک اصلی و ایستگاه‌های لمسی دستی حفظ شده‌اند و امکان تولید موازی و سازگار خطوط قدیمی و جدید را فراهم می‌کنند.
2.برنامه تحویل:
ازپیشنهاد، تولید تجهیزات، در محلنصباز نصب لوله‌کشی گرفته تا راه‌اندازی کنترل الکتریکی و تولید آزمایشی کامل، کل دوره نصب تنها حدود ۳+ ماه است که راه‌اندازی به موقع را بدون تأثیر بر برنامه‌های تحویل سفارش تضمین می‌کند.
3.نتایج پروژه:
خط تولید به تولید انبوه پایدار دست یافت. یکنواختی فیلم، درجه حفاظت در برابر خوردگی، راندمان تولید و انطباق با محیط زیست، همگی الزامات را برآورده می‌کنند. مالک بازخورد بسیار مثبتی ارائه داد و این خط به یک پروژه نمایشی برای پوشش‌دهی در مقیاس بزرگ تجهیزات انتقال سنگین در جنوب غربی چین تبدیل شده است.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئن ۲۰۲۶
