۱. قبل از اسپری کردن، بررسی کنید که آیا فشار هوا طبیعی است یا خیر و مطمئن شوید که سیستم فیلتراسیون تمیز است.

۲. کمپرسور هوا و جداکننده گرد و غبار ریز روغن-آب را بررسی کنید تا شلنگ رنگ تمیز بماند.

۳. پیستوله‌های رنگ‌پاش، شلنگ‌های رنگ‌پاش و قوطی‌های رنگ‌پاش باید در جای تمیزی نگهداری شوند؛

۴. تمام مراحل پیش از پاشش باید خارج از اتاق رنگ انجام شود، مگر با استفاده از سشوار و پارچه چسبناک مخصوص گرد و غبار.

۵. فقط پاشش و پخت در اتاق رنگ مجاز است و درب اتاق رنگ فقط هنگام ورود و خروج وسیله نقلیه قابل باز شدن است. با باز شدن درب، سیستم گردش هوا برای ایجاد فشار مثبت فعال می‌شود.

۶. قبل از ورود به اتاق رنگ برای عملیات، از پوشش اسپری و لباس محافظ مخصوص استفاده کنید.

۷. در حین پخت، مواد قابل اشتعال را از اتاق پخت خارج کنید.

هیچ پرسنل غیرضروری نباید وارد اتاق رنگ شوند.

نگهداری ازغرفه اسپری:

۱. دیوارها، شیشه‌ها و کف اتاق را هر روز تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار و گرد رنگ جلوگیری شود.

۲. هر هفته توری ورودی هوا را تمیز کنید، بررسی کنید که آیا توری خروجی هوا مسدود شده است یا خیر، اگر فشار هوا در اتاق بدون دلیل افزایش می‌یابد، توری خروجی هوا را تعویض کنید.

۳. هر ۱۵۰ ساعت یکبار، الیاف پنبه‌ای ضد گرد و غبار کف را تعویض کنید.

۴. توری گرد و غبار ورودی را پس از هر ۳۰۰ ساعت کارکرد تعویض کنید.

۵. کف دیگ و فیلتر گازوئیل روی مشعل را ماهانه تمیز کنید.

۶. تسمه‌های محرک موتورهای ورودی و خروجی را هر سه ماه یکبار بررسی کنید.

۷. هر شش ماه یکبار کل اتاق رنگ و توری کف را تمیز کنید، شیر گردش هوا، یاتاقان‌های فن ورودی و خروجی را بررسی کنید، مسیر خروجی دود مشعل را بررسی کنید، رسوب موجود در مخزن روغن را تمیز کنید، فیلم محافظ پایه آب را تمیز کنید و اتاق رنگ را دوباره رنگ کنید.

کل مبدل، شامل محفظه احتراق و مجرای اگزوز دود، باید سالانه تمیز شود و پنبه سقف کوره باید سالانه یا هر 1200 ساعت کارکرد تعویض شود.

مزایای غرفه اسپری جمع شونده

این نوعی اتاق پاشش محافظت از محیط زیست است که می‌تواند به صورت خودکار یا نیمه محافظت از محیط زیست استفاده شود. این یک اتاق پاشش مخصوص محافظت از محیط زیست است که جمع می‌شود و به یک مکان بسته می‌شود. این یک اتاق پاشش محافظت از محیط زیست مناسب است که به طور خاص برای جابجایی و حمل و نقل قطعات بزرگ طراحی شده است. می‌توان آن را با توجه به اندازه کاربرد تنظیم کرد و در منطقه مصرف و فضای عملیاتی استفاده کرد. این فرآیند حمل و نقل قطعات بزرگ و حجیم را از طریق نورگیر، بدون نیاز به وسایل حمل و نقل ویژه، به طور قابل توجهی ساده می‌کند و می‌تواند در موقعیت‌های دلخواه مستقر شود.

غرفه پاشش رنگ قابل حمل

اندازه کارخانه یا میزان استفاده از کارخانه،

۱: عیب یک گلخانه ثابت این است که غیرقابل جابجایی است و همین امر باعث می‌شود محل کارخانه غیرقابل استفاده شود. و سعی کنید وسایل زیادی را در سمت چپ و راست یا چپ انبار نکنید.

تا مشکلی ایجاد نشود.

هنگام استفاده از اتاق اسپری متحرک جمع شونده، قطعه کاری که نیاز به رنگ اسپری دارد را در موقعیت تعیین شده قرار دهید، اتاق اسپری را بیرون بکشید و سپس فرآیند اسپری را انجام دهید.

پس از اسپری کردن، بدنه محفظه جلویی را کوچک و بزرگ کنید و قطعه کار اسپری را از محل تعیین شده خارج کنید. این کار باعث می‌شود فضا برای سایر عملیات فرآیندی فراهم شود.

مانند خشک کردن، ذخیره سازی، پرداخت، صیقل دادن و غیره، پیش تصفیه، پس از تصفیه و سایر فرآیندها.

استفاده آسان

۱: اتاق رنگ اسپری ثابت برای استفاده راحت است، فقط به روشن و خاموش کردن فن نیاز دارد. عیب آن این است که حمل و نقل آن دشوارتر است، مانند اسپری کردن رنگ در مقیاس بزرگتر.

قطعه کار، برای حمل نیاز به استفاده از وسیله نقلیه سکوی برقی دارد.

2: غرفه اسپری جمع شونده استفاده راحت‌تری دارد، نه تنها حمل و نقل آن راحت است، بلکه ساختار زنجیره‌ای کاملاً خودکار، سریع و راحت است. اگر روی یک قطعه کار بزرگ رنگ اسپری می‌کنید،

با استفاده از نورگیر سقفی قابل حمل است.

نکته ۳: پس از تعمیر و نگهداری

۱: غرفه اسپری ثابت، مشکل در نگهداری بعدی، قسمت مشبک ترانشه است که باید مرتباً تمیز شود.

2: غرفه اسپری قابل ردیابی در مرحله بعد نیازی به تمیز کردن قسمت گریتینگ ندارد، بنابراین نسبتاً ساده و راحت است، مرحله بعد باعث صرفه جویی در نیروی کار می شود.

نکته ۴: هزینه‌یابی

تفاوت هزینه زیادی بین اتاق‌های اسپری ثابت و جمع‌شونده وجود ندارد. از آنجایی که اتاق‌های اسپری جمع‌شونده اکنون نسبتاً بالغ شده‌اند، فناوری زیادی به آنها متصل نخواهد شد. اتاق‌های اسپری جمع‌شونده و جمع‌شونده از نظر فناوری نسبتاً ساده هستند.

اتاق اسپری مرطوب جمع شونده دارای مشخصات زیر است:

اول، پیش‌پردازش سریع است و اثر خوبی دارد: راندمان کار بهبود یافته و کیفیت سطح رنگ می‌تواند بهبود یابد.

۲. محیط کار خوب است. قبل از انبساط و حرکت، هوای داخل ساختمان را تمیز نگه دارید، در نتیجه از انبساط و حرکت هوای تمیز اتاق اسپری اطمینان حاصل کنید.

3. راندمان بالا و تضمین کیفیت. اتاق اسپری رنگ جمع‌شونده، خدمات "یک مرحله‌ای" مکانیزه ارائه می‌دهد و راندمان کار را تا چندین برابر، حتی ده‌ها برابر افزایش می‌دهد.

چهارم، ضریب بالا است. کابین اسپری جمع‌شونده به سیستم ضد انفجار با دمای ثابت مجهز شده است.