شرکت ماشین‌آلات جیانگسو سولی اخیراً با موفقیت پروژه خط پوشش قطعات باتری کارخانه تسلا در برلین را به پایان رسانده است که نشان‌دهنده موفقیت بزرگ دیگری برای سولی در بخش بین‌المللی تجهیزات پوشش خودروهای انرژی نو است. این پروژه کل فرآیند را از طراحی راه‌حل، ساخت تجهیزات، حمل و نقل لجستیکی تا نصب و راه‌اندازی در محل پوشش می‌دهد و قدرت فنی و قابلیت خدمات جهانی سولی را به نمایش می‌گذارد.
در طول اجرای پروژه، شرکت Suli Machinery به طور نوآورانه‌ای یک سیستم برنامه‌ریزی هوشمند پاشش متناسب با الزامات سختگیرانه تسلا برای کیفیت و کارایی پوشش معرفی کرد و به ادغام یکپارچه‌ای از پاشش رباتیک و پرداخت دستی دست یافت. این امر ثبات پوشش و انعطاف‌پذیری تولید را تا حد زیادی افزایش داد. این خط تولید در ترکیب با یک سیستم نوار نقاله با کارایی بالا و تجهیزات کنترل دقیق دما و رطوبت، چسبندگی بهینه پوشش و کیفیت سطح را تضمین می‌کند.
این پروژه از تجهیزات پوشش‌دهی خودکار پیشرفته در کنار کنترل‌های دقیق فرآیند برای دستیابی به پوشش‌دهی کارآمد، پایدار و باکیفیت اجزای بسته باتری استفاده کرد. طراحی خط تولید، ریتم تولید و خواسته‌های کیفی تسلا را به طور کامل در نظر گرفته و هماهنگی کارآمد و اجرای دقیق را در هر مرحله تضمین می‌کند. در همین حال، راه‌حل‌های پوشش‌دهی سفارشی به طور خاص برای مواد منحصر به فرد و ویژگی‌های فرآیندی اجزای بسته باتری توسعه داده شد که به طور موثر چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید تا استانداردهای سختگیرانه ایمنی و دوام تسلا را برآورده کند.
سولی در مواجهه با چالش‌های پیچیده هماهنگی ناشی از ساخت و راه‌اندازی فرامرزی، تیمی باتجربه از مهندسان را برای استقرار در محل اعزام کرد که به طور کامل در نصب و رفع اشکال فرآیند مشارکت داشتند و با تیم فنی محلی تسلا همکاری نزدیکی داشتند تا پارامترهای کلیدی را بهینه کرده و تحویل به موقع و روان پروژه را تضمین کنند. سیستم‌های نظارت از راه دور نیز به طور گسترده برای تضمین بازخورد و تنظیم وضعیت تجهیزات و داده‌های فرآیند در زمان واقعی مورد استفاده قرار گرفتند.
از نظر حفاظت از محیط زیست، خط تولید از فناوری پیشرفته تصفیه گازهای خروجی و طرح‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی بهره برده است که نه تنها با استانداردهای سختگیرانه زیست‌محیطی آلمان و اتحادیه اروپا مطابقت دارد، بلکه به طور مؤثر مصرف انرژی عملیاتی و خطرات انتشار گازهای گلخانه‌ای را نیز کاهش می‌دهد. از طریق ادغام با سیستم SCADA، مشتری می‌تواند نظارت هوشمند بر کل فرآیند را محقق کند و شفافیت تولید و بهره‌وری مدیریت را بهبود بخشد.
تسلا گزارش داده است که از زمان راه‌اندازی، خط تولید به طور قابل توجهی پایداری پوشش و ثبات کیفیت اجزای بسته باتری را افزایش داده، چرخه تولید را بسیار کوتاه کرده و هزینه‌های نگهداری را کاهش داده است. شرکت ماشین‌آلات جیانگسو سولی همچنان به فلسفه خود مبنی بر «نوآوری محور، کیفیت محور، پیشرو در خدمات» پایبند خواهد بود و همکاری با غول‌های بین‌المللی خودروهای انرژی نو را تعمیق بخشیده و پیشرفت مداوم در فناوری‌های تولید هوشمند سبز را ارتقا خواهد داد.
زمان ارسال: ۱۴ آگوست ۲۰۲۵
